1、膜材質(zhì)

     （1）高分子有機(jī)膜材料：聚烯烴類、聚乙烯類、聚丙烯腈、聚砜類、芳香族聚酰胺、含氟聚合物等。

      有機(jī)膜成本相對(duì)較低，造價(jià)便宜，膜的制造工藝較為成熟，膜孔徑和形式也較為多樣，應(yīng)用廣泛，但運(yùn)行過程易污染、強(qiáng)度低、使用壽命短。

    （2）無機(jī)膜：是固態(tài)膜的一種，是由無機(jī)材料，如金屬、金屬氧化物、陶瓷、多孔玻璃、沸石、無機(jī)高分子材料等制成的半透膜。

      在MBR中使用的無機(jī)膜多為陶瓷膜。優(yōu)點(diǎn)是：它可以在pH=0~14、壓力P<10MPa、溫度<350℃的環(huán)境中使用，其通量高、能耗相對(duì)較低，在高濃度工業(yè)廢水處理中具有很大競(jìng)爭(zhēng)力；缺點(diǎn)是：造價(jià)昂貴、不耐堿、彈性小、膜的加工制備有一定困難。

2、膜孔徑

      MBR工藝中用膜一般為微濾膜（MF）和超濾膜（UF），大都采用0.1～0.4μm膜孔徑，這對(duì)于固液分離型的膜反應(yīng)器來說已經(jīng)足夠。

      微濾膜常用的聚合物材料有：聚碳酸酯、纖維素酯、聚偏二氟乙烯、聚砜、聚四氟乙烯、聚氯乙烯、聚醚酰亞胺、聚丙烯、聚醚醚酮、聚酰胺等。

      超濾常用聚合物材料有：聚砜、聚醚砜（PES）、聚酰胺、聚丙烯腈（PAN）、聚偏氟乙烯、纖維素酯、聚醚醚酮、聚亞酰胺、聚醚酰胺等。

3、膜組件

      為了便于工業(yè)化生產(chǎn)和安裝，提高膜的工作效率，在單位體積內(nèi)實(shí)現(xiàn)大的膜面積，通常將膜以某種形式組裝在一個(gè)基本單元設(shè)備內(nèi)，在一定的驅(qū)動(dòng)力下，完成混合液中各組分的分離，這類裝置稱為膜組件（Module）。

      工業(yè)上常用的膜組件形式有五種：

      板框式（PlateandFrameModule）、螺旋卷式（SpiralWoundModule）、圓管式（TubularModule）、中空纖維式（HollowFiberModule）和毛細(xì)管式（CapillaryModule）。前兩種使用平板膜，后三者使用管式膜。圓管式膜直徑>10mm；毛細(xì)管式0.5~10.0mm；中空纖維式<0.5mm。

4、各種膜組件特性

    （1）板框式

      MBR工藝早應(yīng)用的一種膜組件形式，外形類似于普通的板框式壓濾機(jī)。

      優(yōu)點(diǎn)：制造組裝簡(jiǎn)單，操作方便，易于維護(hù)、清洗、更換。

      缺點(diǎn)：密封較復(fù)雜，壓力損失大，裝填密度小。

    （2）圓管式

      由膜和膜的支撐體構(gòu)成，有內(nèi)壓型和外壓型兩種運(yùn)行方式。實(shí)際中多采用內(nèi)壓型，即進(jìn)水從管內(nèi)流入，滲透液從管外流出。膜直徑在6~24mm之間。

      優(yōu)點(diǎn)：料液可以控制湍流流動(dòng)，不易堵塞，易清洗，壓力損失小。

      缺點(diǎn)：裝填密度小。

    （3）中空纖維式

      外徑一般為40～250μm，內(nèi)徑為25～42μm。在MBR中，常把組件直接放入反應(yīng)器中，不需耐壓容器，構(gòu)成浸沒式膜--生物反應(yīng)器。一般為外壓式膜組件。

      優(yōu)點(diǎn)：耐壓強(qiáng)度高，不易變形，不需支撐材料；裝填密度高；造價(jià)相對(duì)較低；壽命較長(zhǎng)，可以采用物化性能穩(wěn)定，透水率低的尼龍中空纖維膜。

      缺點(diǎn)：對(duì)堵塞敏感，污染和濃差化對(duì)膜的分離性能有很大影響。

5、MBR膜組件設(shè)計(jì)的一般要求

    （1）對(duì)膜提供足夠的機(jī)械支撐，流道通暢，沒有流動(dòng)死角和靜水區(qū)；

    （2）能耗較低，盡量減少濃差化，提高分離效率，減輕膜污染；

    （3）盡可能高的裝填密度，安裝，清洗、更換方便；

    （4）具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度、化學(xué)和熱穩(wěn)定性。

      膜組件的選用要綜合考慮其成本，裝填密度、應(yīng)用場(chǎng)合、系統(tǒng)流程、膜污染及清洗、使用壽命等。